Acélgörbék alapvető szerkezeti alkatrészek a fémépületekben, támogatva a tetőt és a fali burkolatot, miközben a terheléseket az elsődleges keretekre továbbítják. A tipikus szabványosított méretük megértése elengedhetetlen a hatékony tervezéshez, beszerzéshez és építkezéshez.
1. Domináns profiltípusok és mélységtartományok:
C-purlinok (csatornák): C-alakú keresztmetszet jellemzi. A standard mélységek általában 4 hüvelyk (100 mm) és 12 hüvelyk (300 mm) között vannak. A közönséges mélységek között szerepel a 4 ", 5", 6 ", 7", 8 ", 9", 10 ", 11" és 12 hüvelyk.
Z-purlinok: Z alakú keresztmetszetű, előnyöket kínál a fészkelésben és a folyamatos szakaszokban. A standard mélységek általában 4 hüvelyk (100 mm) és 12 hüvelyk (300 mm) között vannak, ugyanolyan tipikus lépésekkel, mint a C-purlinok (4 ", 5", 6 ", 7", 8 ", 9", 10 ", 11", 12 ").
2. Karima és lábméretek:
A felső és az alsó karimák (C-purlinokhoz) vagy a lábak (z-purlinek) szélessége korrelál a mélységgel. A szokásos karima/lábszélesség általában ezekbe a tartományokba esik:
1 5/8 hüvelyk (41 mm)-4 hüvelyk (102 mm): A kisebb szélesség jellemző a könnyebb vagy sekélyebb purlinokra.
2 1/2 hüvelyk (64 mm), 3 hüvelyk (76 mm) és 4 hüvelyk (102 mm) nagyon elterjedt szélesség a mélység spektrumán.
A karima végén található ajak (visszatérő láb vagy merevítő) általában 1/2 hüvelyk (13 mm) 1 hüvelyk (25 mm). A standard ajakmagasságokat, mint például a 0,75 "(19 mm), gyakran vannak megadva.
3. anyag vastagsága (mérőműszer):
Az acél purlin vastagságát mérőeszköz (GA) vagy tizedes hüvelyk/milliméter határozza meg. A gyakori mérőeszközök a következők:
14 mérőeszköz (~ 0,0747 in / 1,90 mm): A legkönnyebb standard, rövidebb átfogó vagy könnyebb terheléshez.
12 mérőeszköz (~ 0,1046 / 2,66 mm): A leggyakoribb az alkalmazások széles skáláján.
10 mérőszám (~ 0,1345 / 3,42 mm): hosszabb ideig, nehezebb terheléshez (például hó) vagy nagyobb szélviszonyokhoz használják.
A vastagság közvetlenül befolyásolja az acél purlin terheléshordozó képességét. A mérnökök a szerkezeti számítások alapján választják ki a mérőt.
4. Hosszúság:
Az acéllornyokat általában az épület-öböl távolsága és a tervezési követelmények alapján tekercselték a projekthosszokhoz.
Általában az egyszíjat átfedő egyetlen hosszúságú (például 20 láb, 25 láb, 30 láb, 35 láb, 40 láb vagy 6 mm -es) szállítják.
Az átlapolt csatlakozások a szokásos gyakorlat, ahol a purlinok átfedésben vannak a tartókon (például szarufák vagy girtok), általában 12–24 hüvelyk (300 mm - 600 mm), a mélységtől és a betöltéstől függően. Ez lehetővé teszi az egyetlen darabnál hosszabb ideig tartó folyamatos tereket.
A csatlakozókkal történő fenekű illesztéseket szintén használják, de ritkábban, mint a standard alkalmazásokhoz.
5. Szabványosítás és testreszabás:
A nagy gyártók acélszivárgásokat állítanak elő a megalapozott ipari szabványokhoz (például az ASTM szabványok Észak -Amerikában, Európában vagy a meghatározott nemzeti kódexekben). Ez biztosítja a dimenziók, a mechanikai tulajdonságok és a minőség konzisztenciáját.
Míg a fent felsorolt profilok és mélység/karima szélességi kombinációk a tipikus és könnyen elérhető szabványos méreteket képviselik, a gyártók gyakran egyedi mélységeket vagy egyedi profilokat állíthatnak elő speciális projektekhez. A standard méret azonban jelentős költség- és átfutási idő előnyeit kínálja.
A kiválasztás legfontosabb megfontolásai:
Az egy adott projekthez az acéllemez optimális méretét nem kizárólag a rendelkezésre állás határozza meg. A szerkezeti mérnöki számítások eredménye, amelyek figyelembe veszik:
Span: Az elsődleges tartók közötti távolság.
Távolság: Távolság a szomszédos acélporlók között.
Tervezési terhelések: Halott terhelések (tető/fal súlya), élő terhelések (karbantartás, felszerelés), környezeti terhelések (szélemelés, hó felhalmozódás) és szeizmikus terhelések.
Tapasztalat típusa: A tetőfedő vagy az iparvágány súlya és átfogó képessége.
Építési kódkövetelmények: A helyi előírások diktálják a minimális tervezési szabványokat.
Az acéllornyokat elsősorban szabványosított C és Z profilokban gyártják, amelyek mélysége 4-12 hüvelyk (100 mm és 300 mm), a karim/láb szélessége általában 1 5/8 "és 4" (41 mm-102 mm), és a vastagság jellemzően 14, 12 vagy 10 nyomtávú. Ezek a standard méret, amelyet az elismert ipari előírásoknak megfelelően gyártanak, költséghatékony és könnyen elérhető megoldást kínálnak az előzetes és szerkezeti acélépítés túlnyomó többségére. A végső méretezést mindig egy képesített szerkezeti mérnöknek kell meghatározni, az adott projekt terhelési követelményei és geometria alapján.
